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氣動(dòng)隔膜泵常見運(yùn)行故障問題解決

2020-11-27

  如果氣動(dòng)隔膜泵的壓力突然下降,是什么原因?通常,這是由于供油不足引起的。建議專業(yè)人員及時(shí)修理機(jī)油閥。也可能是因?yàn)檫M(jìn)料時(shí)物料未達(dá)到一定量,或者出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,有必要及時(shí)檢查物料的實(shí)際情況以控制漏油。

  也許在使用氣動(dòng)隔膜泵的過程中,工作人員經(jīng)常發(fā)現(xiàn)坍塌不動(dòng),或者作用很慢。實(shí)際上,這是一種普遍現(xiàn)象,所以請(qǐng)不要緊張。這種現(xiàn)象可能是空氣閥被卡住,空氣閥被磨損,空氣閥被卡住并及時(shí)清洗??梢允褂媚撤N清潔劑??諝忾y應(yīng)更換新的。

  1.氣動(dòng)隔膜泵弱,抽速減慢

  這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一種是氣壓降低。首先看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值為4-7公斤是正常的。然后檢查氣源閥的打開位置。如果用電磁閥打開和關(guān)閉氣源,請(qǐng)檢查電磁閥的塑料閥是否損壞,導(dǎo)致塑料閥無(wú)法完全打開。第二個(gè)原因是消音器被阻塞,空氣無(wú)法快速排出,從而導(dǎo)致抽氣速度降低。第三,壓縮空氣包含許多水或雜質(zhì)。進(jìn)入隔膜泵空氣閥腔后,磨損會(huì)阻止活塞和小滑塊的正常往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第四,由于氣壓的持續(xù)沖擊,閥腔的閥蓋墊圈泄漏。第五,泵的內(nèi)軸密封圈磨損,氣體泄漏。

  2.降低氣動(dòng)隔膜泵的流量

  這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一種是進(jìn)出口止回閥(球閥座)磨損少。或者有條狀,大顆粒堵塞球。結(jié)果,當(dāng)材料被抽吸時(shí),排出口處的材料液體被重新填充,并且當(dāng)材料被排出時(shí),材料從材料入口被壓回。第二,膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸和變形,這導(dǎo)致材料腔的體積變小。第三個(gè)是藍(lán)色,厚膜片壞了。驅(qū)動(dòng)時(shí),底部支架不移動(dòng)。

  3.氣動(dòng)隔膜泵不工作

  這種現(xiàn)象可能有幾種情況。首先,閥室中的活塞和V形環(huán)嚴(yán)重磨損并卡住。其次,底部支架的襯套已磨損,此時(shí)應(yīng)更換襯套。第三,泵軸兩端的內(nèi)壓板損壞。第四,兩個(gè)隔膜都破裂。第五,隔膜泵倒置或放平。

  4.材料中有雜質(zhì)或油漬

  這通常是由于氣動(dòng)隔膜泵的隔膜破裂引起的。如果發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即關(guān)閉泵的進(jìn)氣口,并停止工作并更換隔膜。上成建議,如果運(yùn)輸揮發(fā)性,易燃,易爆和高腐蝕性液體,應(yīng)定期更換隔膜,以避免污染和不必要的損失,并確保隔膜泵長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作環(huán)境。


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